模具鋼在選用時大(da)致要(yao)滿足工作條件要(yao)求(qiu)(qiu)、工藝性能要(yao)求(qiu)(qiu)和經濟性要(yao)求(qiu)(qiu)等。

1.工作條件要求

(1)耐(nai)磨(mo)性(xing)坯料在模具(ju)型腔(qiang)中塑性(xing)變形時，沿型腔(qiang)表面(mian)產生(sheng)流(liu)動(dong)和滑動(dong)，使模具(ju)型腔(qiang)表面(mian)與坯料間產生(sheng)劇烈的摩擦，從而(er)導致模具(ju)因磨(mo)損(sun)而(er)失(shi)效(xiao)。所以耐(nai)磨(mo)性(xing)是模具(ju)最基本、最重要的性(xing)能之一。

硬度(du)是影響耐磨(mo)(mo)性的主要(yao)因素。一般情(qing)況下，模具(ju)零件的硬度(du)越(yue)高，磨(mo)(mo)損量越(yue)小，耐磨(mo)(mo)性也越(yue)好。另外，耐磨(mo)(mo)性還與材料(liao)中(zhong)碳化物的種類、數量、形態(tai)、大小及分布有關(guan)。

(2)強(qiang)韌(ren)性(xing)一般情(qing)況下(xia)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)工作條件(jian)十分惡劣，有(you)時會承受較(jiao)大的(de)沖擊負荷，從(cong)而導致脆性(xing)斷(duan)(duan)裂。為防止模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零件(jian)在工作時突然脆斷(duan)(duan)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)要(yao)具(ju)(ju)(ju)有(you)較(jiao)高的(de)強(qiang)度和韌(ren)性(xing)。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)韌(ren)性(xing)主要(yao)取決于材料的(de)含碳量、晶(jing)粒度及組織狀態。

(3)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)性能模具(ju)工作過(guo)程中，在循(xun)環應(ying)力的長期作用(yong)下，往(wang)往(wang)導致(zhi)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)。其(qi)形式有小能量多次沖擊(ji)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)、拉伸疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)、接(jie)觸疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)及彎曲疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)。模具(ju)的疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)裂(lie)性能主要取(qu)決于其(qi)強(qiang)度、韌(ren)性、硬度以及材料中夾雜(za)物的含(han)量。

(4)高(gao)(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能當(dang)模具的(de)(de)工作溫度(du)(du)較高(gao)(gao)(gao)時，會導(dao)致(zhi)鋼的(de)(de)硬度(du)(du)和強度(du)(du)下降，導(dao)致(zhi)模具早期磨損(sun)或產生(sheng)塑性(xing)(xing)變形(xing)而失效。因此(ci)，模具材料應具有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗回火(huo)穩定性(xing)(xing)，以保證模具在工作溫度(du)(du)下，具有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)和強度(du)(du)。

(5)耐冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲勞(lao)性能有些模(mo)具(ju)在工(gong)作過(guo)程中(zhong)處于反(fan)復(fu)加(jia)熱(re)(re)和冷(leng)(leng)卻(que)的(de)狀(zhuang)態(tai)，使(shi)型腔(qiang)表面(mian)受拉力(li)、壓力(li)、交變應力(li)的(de)作用，引起表面(mian)龜裂(lie)和剝落，增大摩擦(ca)力(li)，阻礙(ai)塑性變形，降(jiang)低(di)了尺寸精(jing)度，從而導致模(mo)具(ju)失效。冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲勞(lao)是熱(re)(re)作模(mo)具(ju)失效的(de)主要形式之(zhi)一，這類模(mo)具(ju)應具(ju)有較(jiao)高的(de)耐冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲勞(lao)性能。

(6)耐蝕(shi)性(xing)有些模(mo)具如塑(su)(su)料模(mo)，由于在工作時塑(su)(su)料中存(cun)在氯、氟(fu)等元素，受(shou)熱(re)后會(hui)分解析出HCl、HF等強侵(qin)(qin)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)，侵(qin)(qin)蝕(shi)模(mo)具型腔(qiang)表面(mian)，加(jia)(jia)大其(qi)表面(mian)粗糙度，加(jia)(jia)劇磨(mo)損失效。

2.工藝性能要求

模具(ju)的(de)制造過(guo)程一般要經過(guo)鍛造、切削(xue)加工、熱(re)處理(li)等多(duo)道(dao)工序。為(wei)保證模具(ju)的(de)制造質(zhi)量，降低生(sheng)產成本，模具(ju)材(cai)料不僅應具(ju)有良好的(de)可鍛性(xing)、切削(xue)加工性(xing)、淬(cui)硬性(xing)、淬(cui)透性(xing)及可磨削(xue)性(xing)，而且還應具(ju)有較(jiao)小的(de)氧(yang)化(hua)、脫碳敏感(gan)性(xing)和(he)淬(cui)火(huo)變形開裂傾(qing)向(xiang)。

(1)可鍛(duan)性具有(you)較低的熱鍛(duan)變(bian)形(xing)抗力，塑性好，鍛(duan)造溫度范(fan)圍寬，鍛(duan)裂(lie)冷裂(lie)及(ji)析出(chu)網狀碳化物傾向低。

(2)退(tui)火(huo)工藝性球化(hua)退(tui)火(huo)溫(wen)度范(fan)圍(wei)寬，退(tui)火(huo)硬度低且波動(dong)范(fan)圍(wei)小(xiao)，球化(hua)率(lv)高。

(3)切(qie)削加工性(xing)切(qie)削用量大，刀具損(sun)耗(hao)低，加工表(biao)面粗糙度低。