不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（Stainless Steel）是不(bu)銹(xiu)耐(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)的簡稱(cheng)，耐(nai)(nai)空氣(qi)、蒸汽、水等弱(ruo)腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)(zhi)或具有不(bu)銹(xiu)性的鋼(gang)(gang)種稱(cheng)為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)；而將(jiang)耐(nai)(nai)化學腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)(zhi)（酸(suan)、堿、鹽等化學浸蝕(shi)）腐(fu)蝕(shi)的鋼(gang)(gang)種稱(cheng)為(wei)耐(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)。
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)指耐空氣、蒸汽、水(shui)等弱腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)(jie)質和酸、堿、鹽(yan)等化(hua)學浸(jin)蝕(shi)性(xing)介(jie)(jie)質腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼(gang)，又稱不(bu)(bu)銹(xiu)耐酸鋼(gang)。實(shi)際應用中，常(chang)將耐弱腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)(jie)質腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼(gang)稱為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，而將耐化(hua)學介(jie)(jie)質腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼(gang)稱為耐酸鋼(gang)。由(you)于兩者(zhe)在化(hua)學成分上的(de)(de)差異，前者(zhe)不(bu)(bu)一定耐化(hua)學介(jie)(jie)質腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，而后(hou)者(zhe)則一般均具有不(bu)(bu)銹(xiu)性(xing)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)取決于鋼(gang)中所含的(de)(de)合金元素。
常見分類：
通常按金相組織分為：
通常(chang)，按(an)照金(jin)相(xiang)組織(zhi)，把(ba)普通的不銹鋼(gang)分為(wei)(wei)三類(lei):奧氏體型(xing)不銹鋼(gang)、鐵(tie)素體型(xing)不銹鋼(gang)、馬氏體型(xing)不銹鋼(gang)。在這三類(lei)基本(ben)金(jin)相(xiang)組織(zhi)基礎上，為(wei)(wei)了特(te)定(ding)需(xu)求(qiu)與目(mu)的，又衍生(sheng)出了雙相(xiang)鋼(gang)、沉淀硬化型(xing)不銹鋼(gang)和含鐵(tie)量低于50%的高(gao)合金(jin)鋼(gang)。
1、奧氏體型不銹鋼。
基體(ti)以(yi)面(mian)心(xin)立(li)方晶體(ti)結構的奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(CY相)為(wei)主，無磁(ci)(ci)性，主要通(tong)過冷加工使其(qi)強化(并(bing)可(ke)能導致一定的磁(ci)(ci)性)的不銹鋼。美國(guo)鋼鐵協會以(yi)200和(he)300系列的數字標示，如(ru)304。
2、鐵素體型不銹鋼。
基體(ti)以(yi)體(ti)心立(li)方晶體(ti)結構的鐵素體(ti)組織(zhi)((a相)為(wei)主(zhu)，有磁性，一般(ban)不能通過熱(re)處(chu)理硬化，但冷加工(gong)可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以(yi)430和446為(wei)標示。
3、馬氏體型不銹鋼。
基體(ti)為馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織(體(ti)心立方(fang)或立方(fang))，有磁性，通過熱處理(li)可調整其力(li)學性能的不銹鋼。美(mei)國(guo)鋼鐵協會(hui)以410, 420以及440數字(zi)標示(shi)。馬氏(shi)(shi)體(ti)在(zai)高溫下具有奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織，當以適(shi)當的速度冷卻至室溫時(shi)，奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織能夠(gou)轉變為馬氏(shi)(shi)體(ti)(即淬(cui)硬)。
4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。
基體(ti)(ti)兼有(you)(you)奧氏體(ti)(ti)和鐵素(su)體(ti)(ti)兩(liang)相組織，其中較(jiao)少相基體(ti)(ti)的(de)(de)含量一般大于15%，有(you)(you)磁性，可(ke)通過冷(leng)加工使其強化的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼，329是典(dian)型的(de)(de)雙相不(bu)銹(xiu)鋼。與奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間(jian)腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有(you)(you)明顯提高。
5、沉淀硬化型不銹鋼。
基體為(wei)奧(ao)氏(shi)體或馬氏(shi)體組織，并能通過(guo)沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的數字標(biao)示，如(ru)630，即17-4PH。
一般來(lai)說(shuo)，除(chu)合金外(wai)，奧氏體不銹鋼(gang)的耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)是(shi)比(bi)較優(you)異的，在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)較低(di)的環境(jing)中(zhong)，可(ke)(ke)以采用(yong)(yong)鐵素體不銹鋼(gang)，在輕(qing)度腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)環境(jing)中(zhong)，若要(yao)求材料具(ju)有高強度或高硬度，可(ke)(ke)以采用(yong)(yong)馬氏體不銹鋼(gang)和(he)沉淀硬化不銹鋼(gang)。
特性和用途
表面工藝
厚度區分
1、因為鋼廠機械在軋(ya)制過程中(zhong)，軋(ya)輥(gun)受熱(re)出現(xian)(xian)細(xi)微變形，導致軋(ya)出來的板(ban)子厚(hou)度(du)出現(xian)(xian)偏差，一般中(zhong)間厚(hou)兩邊薄。在測(ce)量(liang)板(ban)子厚(hou)度(du)時國(guo)家規定應測(ce)量(liang)板(ban)頭中(zhong)間部位。
2、公差產生的(de)原因是根據市場和(he)客戶需(xu)求(qiu)，一般分為大(da)公差和(he)小公差：例如
什么樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
1、合金元素的的含量。
一般地說(shuo)鉻的(de)含量在10.5%鋼(gang)就不易生銹(xiu)(xiu)了。鉻鎳的(de)含量越高防腐性就越好，如(ru)304材質鎳要(yao)的(de)含量在8-10%，鉻的(de)含量達到18-20%，這樣的(de)不銹(xiu)(xiu) 鋼(gang)在一般情況下是不會生銹(xiu)(xiu)的(de)。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術好、設備(bei)先進、工藝先進的(de)(de)大的(de)(de)不銹鋼(gang)廠無論是在(zai)合(he)金元(yuan)素(su)的(de)(de)控制(zhi)，雜質(zhi)的(de)(de)去除、鋼(gang)坯冷卻溫度的(de)(de)控制(zhi)都能得(de)到保(bao)證(zheng)，因此產(chan)品質(zhi)量(liang)穩定可靠，內在(zai)質(zhi)量(liang)好，不易生(sheng)(sheng)銹。反之一些小的(de)(de)鋼(gang)廠設備(bei)落(luo)后，工藝落(luo)后，冶煉過程中，雜質(zhi)不能去除，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)產(chan)品難免會(hui)生(sheng)(sheng)銹。
3、 外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。
而(er)空氣(qi)(qi)濕度(du)大，連續陰雨天氣(qi)(qi)、或空氣(qi)(qi)中含酸(suan)堿(jian)度(du)大的(de)環境(jing)地區就易生(sheng)銹。304材質不銹鋼，如果(guo)周(zhou)邊(bian)環境(jing)太差也(ye)是會生(sheng)銹的(de)。
不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？
1、化學方法
用(yong)(yong)(yong)酸洗膏(gao)或噴霧輔助其銹蝕部位重(zhong)新(xin)鈍化形成氧化鉻薄膜使(shi)其重(zhong)新(xin)恢復耐腐(fu)蝕能力(li)，酸洗之后(hou)，為了(le)去(qu)除所有的污染物(wu)和(he)酸殘留物(wu)，用(yong)(yong)(yong)清水(shui)進行適當的沖(chong)洗非常重(zhong)要。一切處理后(hou)用(yong)(yong)(yong)拋(pao)光(guang)設備重(zhong)新(xin)拋(pao)光(guang)，用(yong)(yong)(yong)拋(pao)光(guang)臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用(yong)(yong)(yong)1：1的汽油、機(ji)油混合液用(yong)(yong)(yong)干凈抹布擦(ca)去(qu)銹斑即可。
2、 機械方法
噴砂清(qing)(qing)(qing)理，用(yong)(yong)玻璃(li)或陶瓷微(wei)粒噴丸清(qing)(qing)(qing)理，湮沒，刷(shua)洗(xi)和拋(pao)光。用(yong)(yong)機械(xie)方法有可能(neng)(neng)擦去以前被清(qing)(qing)(qing)除的(de)材(cai)(cai)料、拋(pao)光材(cai)(cai)料或湮沒材(cai)(cai)料造成的(de)污染。所有各種污染尤(you)其是外來(lai)鐵顆粒都可能(neng)(neng)成為腐蝕的(de)來(lai)源，特別是在(zai)(zai)潮濕環(huan)境中。因(yin)此(ci)，機械(xie)清(qing)(qing)(qing)理表面(mian)最好(hao)應當在(zai)(zai)干燥條(tiao)件下進行正規(gui)清(qing)(qing)(qing)理。使用(yong)(yong)機械(xie)法只能(neng)(neng)清(qing)(qing)(qing)理其表面(mian)，不能(neng)(neng)改變材(cai)(cai)料本身(shen)的(de)抗腐蝕能(neng)(neng)力。因(yin)此(ci)建(jian)議在(zai)(zai)機械(xie)清(qing)(qing)(qing)理后用(yong)(yong)拋(pao)光設備重新拋(pao)光，用(yong)(yong)拋(pao)光臘封(feng)閉。
儀表常用不銹鋼牌號及性能
1、304不銹鋼。是應(ying)用量較(jiao)大、使用范圍最(zui)廣的奧(ao)氏體不銹鋼(gang)之一，適(shi)用于制(zhi)造深沖成型部(bu)件(jian)(jian)和輸酸(suan)管道(dao)、容器、結(jie)構件(jian)(jian)、各類儀表本體等，也可以(yi)制(zhi)造無磁、低溫設備和部(bu)件(jian)(jian)。
2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)一些條件(jian)下存(cun)在(zai)嚴(yan)重的(de)(de)晶間腐蝕(shi)(shi)傾向(xiang)而發(fa)展的(de)(de)超低(di)碳奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，其敏化態耐晶間腐蝕(shi)(shi)能(neng)力顯著(zhu)優于(yu)304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。除強度(du)稍低(di)外(wai)，其它性能(neng)同321不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，主要(yao)用(yong)于(yu)需焊接后又不(bu)能(neng)進行(xing)固溶處理的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)設備和部件(jian)，可用(yong)于(yu)制(zhi)造各類儀表本體等。
3、304H不銹鋼。304不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)內部分(fen)支，碳(tan)質(zhi)量分(fen)數在0.04%—0.10%，高溫性能(neng)優于304不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼(gang)基礎上加人鉬，使(shi)鋼(gang)具有良(liang)好的耐還原性介質(zhi)和耐點(dian)腐蝕能力。在海水(shui)和其他各種介質(zhi)中，耐腐蝕性優于304不銹鋼(gang)，主要用于耐點(dian)蝕材料(liao)。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良(liang)好的耐敏化(hua)態晶(jing)間腐蝕(shi)的性能(neng)，適用于制造厚截面尺寸(cun)的焊接(jie)部件和設備，如(ru)石油化(hua)工設備中的耐蝕(shi)材料。
6、 316H不銹鋼。316不銹鋼(gang)的內部分支，碳質量分數在(zai)0.04%—0.10%，高溫性(xing)能(neng)優于316不銹鋼(gang)。
7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變(bian)能力優(you)于316L不銹鋼，用于制造石(shi)化及耐有(you)機酸(suan)腐蝕的(de)設(she)備。
8、321不銹鋼。鈦(tai)穩定(ding)化(hua)的奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼，添加鈦(tai)提(ti)高耐晶(jing)間腐蝕性能，并具有(you)良(liang)好的高溫力學(xue)性能，可用超低碳奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼代替(ti)。除高溫或(huo)抗(kang)氫腐蝕等(deng)專用場合外，一(yi)般情況(kuang)不推薦使用。
9、347不銹鋼。鈮穩(wen)定化(hua)(hua)的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，添加鈮提(ti)高(gao)耐晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)性能，在酸、堿、鹽等腐(fu)蝕(shi)介質中的耐蝕(shi)性同321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，焊(han)接性能良(liang)好，即(ji)可(ke)作(zuo)耐蝕(shi)材料又可(ke)作(zuo)耐熱(re)鋼(gang)使用，主要用于火(huo)電、石化(hua)(hua)領域，如制(zhi)作(zuo)容(rong)器、管道、熱(re)交換器、軸類、工業爐(lu)(lu)(lu)中的爐(lu)(lu)(lu)管以及爐(lu)(lu)(lu)管溫度(du)計等。
10、904L不銹鋼。超級(ji)(ji)完全(quan)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，是芬蘭奧(ao)托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的(de)一種超級(ji)(ji)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，其鎳質(zhi)(zhi)(zhi)量分數為24%一26%，碳質(zhi)(zhi)(zhi)量分數小于0.02%，耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)極好，在非氧化性(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)如硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)具有很好的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)，同時具有良好的(de)抗縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)及抗應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能。適用于70℃以(yi)下各種濃(nong)(nong)度硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)，在常(chang)壓下耐任(ren)何(he)濃(nong)(nong)度、任(ren)何(he)溫度的(de)醋酸(suan)(suan)(suan)及甲(jia)酸(suan)(suan)(suan)與(yu)醋酸(suan)(suan)(suan)的(de)混酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)也很好。原(yuan)有標(biao)(biao)準ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標(biao)(biao)準將其歸為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。中(zhong)國只有近似(si)牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)(gang)，少(shao)數歐洲儀表(biao)廠商的(de)關鍵材質(zhi)(zhi)(zhi)采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，例如E+ H的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量流量計(ji)的(de)測(ce)量管就是采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，勞力士手表(biao)的(de)表(biao)殼也采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
11、440C不銹鋼。馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、在可淬硬(ying)性不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中硬(ying)度最高，硬(ying)度為HRC57。主要用于制作(zuo)噴嘴，軸承，閥(fa)門的閥(fa)芯、閥(fa)座、套(tao)筒(tong)、閥(fa)桿等。
12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，硬度為HRC44，具有高(gao)強度、硬度和抗腐蝕性，不(bu)能用于(yu)高(gao)于(yu)300℃的(de)溫度。對大氣及稀(xi)釋酸或鹽都具有良好的(de)抗腐蝕能力(li)，它的(de)抗腐蝕能力(li)與304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和430不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一(yi)樣，用于(yu)制造海(hai)上平臺，渦輪機葉片(pian)，閥門的(de)閥芯(xin)、閥座(zuo)、套(tao)筒、閥桿等。
在儀表(biao)專業中(zhong)，結合通(tong)用性及成(cheng)本問(wen)題，常規的奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)選擇(ze)順序(xu)是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不(bu)銹鋼(gang)，其中(zhong)317較少(shao)用，321不(bu)推(tui)薦，347用于(yu)高溫抗腐蝕，904L只(zhi)是個別(bie)廠商(shang)部分元件的默認材質(zhi)，設計(ji)中(zhong)一般不(bu)會主動選擇(ze)904L。
在儀表(biao)的(de)設(she)計(ji)(ji)選(xuan)型中，通常會出現儀表(biao)材質(zhi)與管道材質(zhi)不同(tong)的(de)場合(he)，尤其是(shi)在高(gao)溫工況，就要特別(bie)注意儀表(biao)材質(zhi)的(de)選(xuan)擇是(shi)否滿足(zu)工藝設(she)備或(huo)管道的(de)設(she)計(ji)(ji)溫度(du)和設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li)，例如(ru)管道為高(gao)溫鉻鉬鋼(gang)，而儀表(biao)選(xuan)擇不銹鋼(gang)，這時就很可能出問(wen)題，必須去(qu)查閱(yue)相關材質(zhi)的(de)溫壓(ya)表(biao)。
在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。
